Mixer dayung poros ganda untuk produksi pakan: desain modular dan optimalisasi ketahanan aus

Rakitan dayung dari mixer dayung poros ganda biasanya mengadopsi desain modular, terdiri dari penjepit, rak dayung, dan strip karbida tahan aus. Desain ini tidak hanya menyederhanakan proses pemeliharaan peralatan, namun juga meningkatkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi peralatan, memungkinkan penyesuaian sesuai dengan karakteristik material dan persyaratan pencampuran.

1. Integrasi yang ketat antara penjepit dan rak dayung
Sebagai komponen kunci yang menghubungkan rak dayung dan poros pencampur, klem biasanya dipasang dengan baut atau pengelasan berkekuatan tinggi untuk memastikan bahwa dayung mempertahankan kondisi pengoperasian yang stabil saat berputar dengan kecepatan tinggi. Rak dayung adalah rangka yang menopang strip karbida tahan aus. Desainnya perlu mempertimbangkan kekakuan dan kekuatan dayung, serta karakteristik aliran material selama proses pencampuran. Dengan mengoptimalkan struktur rak dayung, pencampuran material yang lebih efisien dapat dicapai, sekaligus mengurangi deformasi dan keausan dayung dalam penggunaan jangka panjang.

2. Penerapan strip karbida tahan aus
Strip karbida tahan aus adalah komponen inti rakitan dayung. Mereka biasanya terbuat dari bahan paduan dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi, seperti tungsten karbida dan silikon karbida. Bahan-bahan ini memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan dapat mempertahankan masa pakai yang lama jika bersentuhan langsung dengan bahan tersebut. Strip karbida tahan aus dipasang pada rangka dayung dengan mengelas atau membaut untuk membentuk struktur dayung yang lengkap. Dalam produksi pakan, terdapat berbagai jenis bahan, termasuk biji-bijian, sumber protein, mineral, vitamin, dll., yang dapat menyebabkan berbagai tingkat keausan pada dayung selama proses pencampuran. Penggunaan strip karbida tahan aus secara efektif mengurangi kerusakan pada dayung yang disebabkan oleh keausan material dan memperpanjang masa pakai peralatan.

3. Keuntungan dari desain modular
Desain modular membuat rakitan dayung mudah dibongkar dan diganti, sehingga mengurangi kesulitan perawatan dan waktu henti. Jika dayung perlu diganti karena aus atau rusak, hanya strip karbida tahan aus yang rusak atau seluruh rangka dayung yang perlu dilepas tanpa membongkar seluruh poros pencampur. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pemeliharaan, namun juga mengurangi kerugian yang disebabkan oleh waktu henti. Selain itu, desain modular juga memungkinkan bentuk dan bahan dayung dapat disesuaikan dengan karakteristik bahan dan kebutuhan pencampuran. Misalnya, untuk material dengan viskositas lebih besar, strip karbida tahan aus dengan sudut lebih besar dan permukaan lebih kasar dapat digunakan untuk meningkatkan gaya geser dan efek pencampuran antar material. Untuk material yang rapuh atau mudah abrasif, material paduan yang lebih lembut dan lebih tahan aus dapat dipilih untuk mengurangi kerusakan pada material.

Ketahanan aus merupakan salah satu indikator penting untuk mengukur kualitas rakitan dayung a mixer dayung poros ganda . Dengan mengoptimalkan material, struktur, dan proses pembuatan strip karbida tahan aus, ketahanan aus dayung dapat ditingkatkan secara signifikan, masa pakai peralatan dapat diperpanjang, dan efisiensi produksi dapat ditingkatkan pada saat yang bersamaan.

1. Optimalisasi material
Pemilihan material strip karbida tahan aus mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap ketahanan ausnya. Saat memilih material paduan, faktor-faktor seperti kekerasan, ketangguhan, ketahanan korosi, dan biaya material perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Bahan dengan kekerasan tinggi biasanya memiliki ketahanan aus yang lebih baik, tetapi ketangguhannya buruk dan mudah patah; sedangkan material dengan ketangguhan yang lebih baik mungkin memiliki ketahanan aus yang tidak memadai. Oleh karena itu, penting untuk memilih bahan paduan yang paling sesuai dengan karakteristik bahan dan persyaratan pencampuran. Misalnya, untuk bahan yang mengandung partikel keras dalam jumlah besar, bahan paduan tungsten karbida dengan kekerasan lebih tinggi dan ketangguhan lebih kuat dapat dipilih; sedangkan untuk bahan lunak yang mudah aus, dapat dipilih bahan paduan silikon karbida dengan ketangguhan lebih baik dan ketahanan aus sedang.

2. Optimalisasi struktural
Desain struktural strip karbida tahan aus juga mempunyai pengaruh penting terhadap ketahanan ausnya. Dengan mengoptimalkan bentuk, ukuran dan susunan strip paduan, karakteristik aliran material selama pencampuran dapat ditingkatkan dan keausan material pada bilah dapat dikurangi. Misalnya, strip paduan dengan ketebalan dan sudut yang bervariasi dapat dirancang untuk memenuhi persyaratan pencampuran bahan yang berbeda; beberapa lapisan strip paduan juga dapat ditumpangkan untuk meningkatkan ketebalan dan kekuatan bilah serta meningkatkan ketahanan ausnya.

3. Optimalisasi proses manufaktur
Proses pembuatannya juga mempunyai pengaruh penting terhadap ketahanan aus strip karbida tahan aus. Selama proses pembuatan, parameter proses seperti komposisi, suhu peleburan, dan laju pendinginan bahan paduan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa strip paduan memiliki sifat mekanik dan ketahanan aus yang sangat baik. Selain itu, teknologi pengelasan atau perbautan yang canggih juga diperlukan untuk memastikan kombinasi yang erat antara strip paduan dan rangka bilah agar tidak kendor atau terjatuh saat digunakan.