Bagaimana ruang penggilingan berbentuk U dari pabrik palu air-tetesan secara efektif mengurangi konsumsi energi produksi pakan?

Dalam peralatan penggilingan tradisional, distribusi bahan di ruang penggilingan seringkali longgar, yang merupakan alasan utama mengapa energi penggilingan tidak dapat digunakan secara efektif. Bahan yang didistribusikan secara longgar berarti bahwa palu gerinda atau cakram penggilingan perlu mengkonsumsi lebih banyak energi untuk mengatasi kesenjangan antara bahan setiap kali berdampak atau gosok, yang tidak hanya mengurangi efisiensi penggilingan, tetapi juga menyebabkan banyak limbah energi.

Selain itu, bahan yang didistribusikan secara longgar juga rentan terhadap "pemalasan" selama proses penggilingan, yaitu, bagian -bagian penggilingan melakukan gerakan yang tidak efektif tanpa kontak material, yang tidak hanya memperburuk keausan peralatan, tetapi juga lebih lanjut meningkatkan konsumsi energi. Oleh karena itu, ada ruang besar untuk optimasi dalam konsumsi energi peralatan penggilingan tradisional.

Menanggapi masalah konsumsi energi tinggi dari peralatan penggilingan tradisional, pabrik palu air-tetesan mengadopsi desain ruang penggilingan kedua berbentuk U yang inovatif untuk mencapai pengurangan yang signifikan dalam konsumsi energi. Desain ini tidak hanya mengoptimalkan distribusi bahan, tetapi juga meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi penggilingan, membawa solusi yang lebih efisien dan hemat energi untuk memberi makan produksi.

Desain ruang penggilingan kedua berbentuk U dari pabrik hammer drop air mencapai pengaturan bahan yang lebih terkonsentrasi dan ringkas dengan mengubah jalur aliran dan keadaan distribusi bahan di ruang penggilingan. Di ruang penggilingan berbentuk-U, bahan-bahan dipandu ke ruang yang relatif sempit, yang sangat mengurangi celah antara bahan, dan palu gerinda atau cakram gerinda dapat bertindak pada bahan secara lebih efektif pada setiap dampak atau gesekan, sehingga mengurangi kehilangan energi yang tidak efektif.

Di ruang penggilingan berbentuk U, area kontak antara bahan dan bagian penggilingan meningkat, yang berarti bahwa energi penggilingan dapat didistribusikan secara lebih merata dalam bahan, menghindari masalah distribusi energi yang tidak merata pada peralatan penggilingan tradisional. Pada saat yang sama, karena bahan lebih terkonsentrasi di ruang penggilingan berbentuk U, bagian-bagian penggilingan dapat menghancurkan bahan secara lebih efektif pada setiap tindakan, sehingga meningkatkan efisiensi penggilingan dan efisiensi pemanfaatan energi.

Selain itu, desain ruang penggilingan berbentuk U juga membantu mengurangi fenomena "" idling "" selama proses penggilingan. Di ruang berbentuk U, bahan-bahan dibungkus dengan ketat di antara bagian-bagian penggilingan, yang memungkinkan bagian penggilingan untuk sepenuhnya menghubungi bahan pada setiap gerakan, menghindari terjadinya gerakan yang tidak efektif dan lebih lanjut mengurangi konsumsi energi.

Desain ruang penggilingan berbentuk U dari pabrik palu air tidak hanya mengoptimalkan distribusi bahan dan efisiensi pemanfaatan energi penggilingan, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dengan mengoptimalkan proses penggilingan. Di ruang penggilingan berbentuk U, bahan pertama mengalami penggilingan kasar awal dan kemudian memasuki tahap penggilingan sekunder yang lebih halus. Desain proses ini tidak hanya memastikan peningkatan kualitas penggilingan, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dengan mengurangi jumlah penggilingan dan waktu penggilingan.

Desain ruang penggilingan berbentuk U juga membantu mengurangi kebisingan dan getaran selama proses penggilingan. Di ruang berbentuk-U, bahan dibungkus dengan ketat di antara bagian-bagian penggilingan, yang membantu mengurangi gesekan dan tabrakan antara bagian-bagian penggilingan dan bahan, sehingga mengurangi generasi kebisingan dan getaran. Ini tidak hanya meningkatkan stabilitas operasi dan keandalan peralatan, tetapi juga lebih lanjut mengurangi konsumsi energi dan biaya operasi.

Desain ruang penggilingan berbentuk U dari Water Drop Hammer Mill telah banyak digunakan dalam produksi pakan dan telah mencapai hasil yang luar biasa. Berikut ini adalah beberapa kasus praktis yang khas:
Saat menggunakan Pabrik Hammer Drop Water untuk penggilingan umpan, distribusi ukuran partikel pakan lebih seragam karena optimalisasi distribusi material dan penggunaan energi penggilingan yang efisien di ruang penggilingan berbentuk U. Ini tidak hanya meningkatkan nilai gizi pakan dan efisiensi penyerapan hewan, tetapi juga mengurangi limbah dan kehilangan selama pemrosesan pakan.

Dibandingkan dengan peralatan penggilingan tradisional, konsumsi energi pabrik palu air dalam proses penggilingan umpan berkurang secara signifikan. Menurut data aplikasi aktual, saat menggunakan pabrik penurunan air untuk penggilingan pakan, konsumsi energi dapat dikurangi sekitar 20%-30%. Ini tidak hanya menghemat banyak biaya listrik untuk perusahaan, tetapi juga mengurangi dampak negatif pada lingkungan.

Karena desain ruang penggilingan berbentuk U water drop hammer mill Mengoptimalkan proses penggilingan dan mengurangi gerakan yang tidak efektif, keausan peralatan sangat berkurang. Ini tidak hanya memperpanjang masa pakai peralatan, tetapi juga mengurangi biaya pemeliharaan dan penggantian peralatan, membawa manfaat ekonomi yang lebih besar bagi perusahaan.